2013-06-21 作者： 來源：
一、企業概況
東方汽輪機有限公司于1965年籌建，是我國研究、設計、制造大型電站汽輪機和燃氣輪機的國有大型企業，是海軍大型艦用動力主、輔機定點生產廠,也是中央確定44家關系到國家安全和國民經濟命脈的重要國有骨干企業。工廠擁有總資產53.7億元， 2008年銷售收入108億元，核心制造能力2800萬千瓦，產品涉及火力發電、核電、燃氣發電、電站輔機以及自動控制、鑄造、化工等領域的現代化制造企業。
二、信息化應用面臨的問題及總體目標
在實施應用DNC系統之前，企業內部設備加工數據傳輸/管理存在很多問題，例如：傳輸方式落后、傳輸效率低下、數控程序管理混亂，沒有可追溯性、無法實現信息系統間的有效集成 、不安全因素多等眾多問題。
為了將東汽公司的數控設備納入專用網絡化管理，并與公司局域進行通信，在網絡上實現設備加工的代碼的傳輸和管理，實現DNC聯網，優化車間作業調度，解決生產信息集成的問題，提高資源的使用效率，我們分別于2009年和2012年，與CAXA簽訂兩期項目實施合同。
我們公司的數字化制造以信息為紐帶，以實現“四化”：實時化、可視化、無紙化、智能化為總體目標，達到制造管理層對生產過程的全面控制。
三、實施應用及成果
在“四化”的基礎上，實現包括生產信息、設備信息、刀具信息等數控設備信息的采集，進行數控設備的參數管理、通信管理、負荷統計、維護管理等數字化管理，優化車間作業調度，進行質量過程的跟蹤管理，逐步實現生產過程的無紙化，同時建立與PLM、CAPP的集成應用平臺，解決生產信息集成的問題，快速響應變化條件，提高資源的使用效率，提高制造單元的自主管理能力和企業的應變能力。
通過兩期項目的實施，共計接入258臺數控設備，實現數據傳輸及采集功能。我們在數控管理方面實現：
1)實現數據統一、分類進行歸檔管理；
2)保障數據安全；
3)對機床運行狀態進行參數化管理，規范設備應用和生產應用，通過監控和采集，提供對數據的篩選、挖掘、統計；
4）對設備能力進行評估，加強了基礎管理，發現漏洞，優化業務，避免違規操作。
數控程序的管理與傳輸(DNC)
數控機床監控與數據采集(MDC)
五、應用總結
通過數字化制造項目的兩期實施，建立公司新廠區數控設備網絡化管理的軟硬件平臺，可以實時了解設備利用狀況，實現所有設備運行狀況在企業電子地圖內網絡化呈現。詳盡的統計分析功能可以將設備的利用狀況，如開機率、加工率、故障率、違規操作等信息實時呈現給企業的生產管理者。
從工作效率上看，該方案不僅提高了生產制造部門在各種操作上的工作效率，而且大大提高了各部門之間協同工作效率，減少了出錯可能。信息化工作任重道遠，實現整個集團的集成應用才是我們的最終目標，與CAXA的合作還會有第三期、第四期…，CAXA為公司裝備技術一流提供了數字化和網絡化手段，促進了公司管理的現代化。
