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一、企業簡介

蘇州市意可機電有限公司（以下簡稱“意可機電”）是全球領先的高精密度零部件制造商，“國家高新技術企業”、“江蘇省優秀企業”、“江蘇省民營科技企業”，為航天工業、軌道交通、醫療器械等領域提供精密機加工產品、精密鈑金產品和表面處理服務。現有精密制造設備全部為進口知名品牌設備，多達數百臺，憑借雄厚的技術力量、科學的管理體和先進的管理理念，在航空零部件制造領域得到了很多中外客戶的信賴，并與眾多國際知名企業建立了良好的合作伙伴關系。

 二、意可機電選型初衷

隨著意可機電的快速發展以及其對自身的定位，訂單日益增多，加工零部件種類多，工藝設計越來越復雜，客戶對產品交貨期與質量要求越來越高。具體體現如下：

• 所有訂單產品都是非標零部件，多品種小批量，由客戶提供圖紙，工藝人員需要進行消化設計，且不同客戶的工藝要求不一樣，沒有通用工藝進行參考與重用，對工藝人員的挑戰巨大

• 缺乏工藝設計規范與標準化，工藝設計效率不高；

• 客戶變更頻繁，歷史數據難以進行有效性追溯；

• “一物多碼、一碼多物”造成的物料呆滯，管理成本的浪費；

• 手工整理、錄入BOM數據及工藝數據，準確率與效率都不高。

三、意可機電方案配置

方案配置：CAXA CAPP工藝圖表、工藝匯總表、AutoCad集成、圖文檔管理、工作流、電子簽名、紅線批注、工程知識管理、工藝數據管理、編碼管理、工藝路線、材料定額、工時定額、鼎捷ERP集成等。

四、應用價值

1、建立統一高效的工藝數據管理平臺，實現工藝數據的結構化，并通過對圖紙、工藝數據進行統一、有效管控，為后續業務提供工藝信息與生產數據；對于意可，企業數據得到了統一安全管控，同時工藝人員可以直接從系統查找客戶資料、生產人員可以直接從系統查找圖紙與工藝文件。

意可機電 工藝數據結構化

2、通過工藝圖表CAPP工具，提高了工藝文件編制效率、規范了工藝制作標準，并通過工藝知識庫的建立積累了意可工藝經驗，提升工藝設計水平，提升產品的質量。工藝人員不再使用CAD和Office進行工藝編制，工藝知識與術語得到了統一規范，工藝文件的編制效率以及準確性提升了60%，由于工藝的質量得以提升，生產的次品率也降低了30%。

 意可機電 工藝知識庫

3、通過編碼管理，實現物料主數據管理，優化了物料管理流程，建立優選物料庫，降低呆滯物料50%以上，降低管理成本。

物料自動校驗機制

4、工藝快表的應用，使意可機電工藝人員可基于真實數據進行工藝改進，提高產品質量，優化工藝流程。

五、用戶評價

對于此次實施的PLM項目，意可表示對于他們的工作方式以及企業的運作方式都發生了巨大的改變。

意可總工程師趙利潤總：之前我們的工程師對于數據的修改都比較隨意，沒有指定專屬人員，導致數據非常混亂。CAXA這次實施的PLM系統能夠充分保證我們企業物料、BOM、工藝的準確，尤其是所有的變更都可以通過流程來控制，由專職人員進行修改。

研發部顧炎經理：以前我們的困擾是我們工程師的生產數據怎么更準確地進入ERP系統指導我們的生產，CAXA通過ERP的集成給我們解決了這一困擾，工程師的效率得到了很大提升。

工藝工程師王寶娓：我覺得這次CAXA的物料管理系統非常高效，以前我們申請編碼的方式非常原始，需要通過一張excel表進行查詢，經常會出現一物多碼，現在應用的編碼工具可以幫助我們快速生成物料編碼、并且所有的申請變更都有記錄可以追溯。