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主要功能

生命周期管理 

提供統一的設計平臺，保存圖紙歷史版本，實現版本追溯和狀態控制。描述完整的產品結構，整個產品生命周期中有效地管理BOM和產品配置，每個人都獲得與自身需求相關的正確BOM信息。保證設計、工藝版本的一致性，保障制造和其他業務環節得到有效版本的圖紙、數據。

項目管理

可視化的項目看板，實現產品開發過程的有效控制。項目計劃、項目交付物、項目執行與項目過程監控的有效管理。

建立基于項目的信息共享平臺，消除阻礙員工充分發揮生產力的多種信息來源，建立風險預警機制，由系統及時發布和反饋項目信息，讓決策者能直接、實時的查看項目數據，了解項目的執行情況，有效控制項目進度。

工藝數據管理

CAXA工藝數據管理系統以更加合理與貼近生產實際的結構化工藝數據模型為基礎，通過工藝數據結構化管理，使工藝數據更加有效地指導實際生產，為ERP\MES等下游系統提供準確數據。用結構化的方式定義制造過程，為企業制造提供了標準化、結構化和精細化的基礎數據，使得工藝內容的管理粒度更精細，較小的管理粒度使得工藝知識的積累和復用變得可行和易用, 也使得工藝信息的抽取和復用變得簡單。

支持多種工藝類型的結構化：機加、裝配、焊接、鍛造、鑄造、熱處理等多種工藝類型。

BOM管理

CAXA工藝數據管理提供BOM管理工具，負責工藝BOM的建立、維護。系統支持BOM轉換功能，可以從設計BOM直接轉換生成工藝BOM，也支持通過CAD集成的方式從CAD模型數據中直接提取產品結構，同時也支持直接在工藝BOM視圖界面通過人工的方式維護BOM。

BOM轉換時，系統提供BOM轉換向導和BOM一鍵轉換等功能，可以實現BOM的快速轉換。同時支持BOM比較功能，能清晰識別設計BOM和工藝BOM的差異。

工藝路線

通過工藝路線模塊，支持以工藝BOM為基礎，對所選的零部件快速編制工藝路線，編制工藝路線時可以將所選零部件及其以下的產品結構數據帶入到工藝路線中；編制好的工藝路線入庫后可以在相應的零部件節點下掛接工藝路線數據；工藝路線數據可生成各種匯總統計報表。

工藝路線的添加，支持單個零件路線的添加，也支持批量零部件路線添加。

工藝路線模塊支持企業常用工藝路線串的管理，支持常用路線的選擇。

工藝快表

工藝快表是快速進行結構化工藝編制的解決方案。CAXAPLM系統既支持對工藝卡片數據的結構化管理，又支持直接進行結構化工藝編制，也支持兩種方式混合應用，提升了企業工藝結構化效率，降低了企業工藝數據編制及結構化管理的難度。通過工藝快表，可以基于工藝BOM直接快速的進行工藝、工序、工步、工藝資源等信息的規劃。

工藝快表是CAXA工藝管理解決方案的重要組成部分，重點解決結構化工藝信息快速編制的問題。對于工藝編制量大，而且不需要圖形的情況，非常適合用工藝快表的方式來編制。

材料定額

支持在BOM上對所選的零部件進行材料定額設計，在設計過程中可以根據材料庫中維護的計算公式進行自動計算，生成的材料定額數據可以進行分類匯總并生成相應的報表。

工時定額

系統支持各種工時的錄入編制，工藝人員在編工藝的同時可以填寫工時。

系統提供相應的公式定義、計算等功能，完成工時定額的輔助計算；支持對工藝中的工時的各種統計匯總，生成工時報表。

工程知識管理

通過工程知識管理，可以實現企業工程知識的積累和共享。可管理的知識不僅包含工藝術語、工藝常用語、典型工藝、工藝資源如設備、工裝、刀具、卡具等信息，還包含諸如切削參數、材料參數等可供查詢的工藝基礎信息，有效實現企業工藝知識的沉淀。同時，系統支持基于知識分類的權限管理，方便企業多部門協同，各自完成對應信息的維護。

編碼管理

企業在設計時查找物料難，容易出現錯碼、重碼，使零件在生產環節數據不準。面對大量改型設計，需要提升設計重用率，控制零件數量膨脹，控制產品成本，降低庫存。

為此企業應用編碼管理系統構建物料庫，保證數據在多系統的一致性，控制新物料申領過程，減少引入非必要的新物料。

編碼管理分為編碼規則定義和編碼生成兩部分。根據企業的編碼規則，為用戶提供便捷的取碼視圖。對新增物料編碼建立申請、審核機制。

企業圖號編碼安全共享、快速查詢、方便的引用，。規則定義豐富，支持企業各種業務規則。

物料數據維護可以設置多視圖，不同部門維護相關內容，根據權限展現不同的視圖，比如圖紙是否能查看，顯示哪些物料屬性。

對新物料申請和變更都可以進行過程管理。

制造看板

CAXA制造看板有強大的基礎平臺做支撐，提供標準數據接口，快速實現系統集成；便于維護，當數據源調整時，企業可根據需求快速定義新的數據格式。

實現設計、工藝、制造業務全貫通，打破PLM和ERP之間的壁壘，在系統間進行產品和規劃信息雙向傳送。

CAXA看板產品能夠讓客戶在瀏覽器上檢索、查看圖文。通過與制造系統（MES）的集成應用，可以在MES系統中查看圖紙、工藝，并能根據工單等條件推送數據到需要的工位。

制造看板——MES系統直接查看數據

巨一自動化裝備有限公司

巨一自動化裝備有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業、國家創新型試點企業，主要業務涵蓋新能源汽車電驅動系統，汽車動力總成裝測系統、汽車白車身焊裝系統及通用工業裝配和測試系統的研發、生產與服務等，為汽車、航空航天、動力電池等行業提供先進的成套智能制造裝備與產品支持。

設計工藝制造一體化解決方案：

應用CAXA設計工藝制造一體化的解決方案，統一了數據平臺，完善版本管理，支持設計數據多次變更，用系統支持項目管理，保障項目資料完整性，過程規范透明。通過三維集成和ERP集成搭建全新應用模式，使相關設計人員，方便地協同溝通，實現并行設計。

卓郎紡織機械

卓郎（常州）紡織機械有限公司是瑞士卓郎集團旗下前紡事業部。主要從事銷售和研發全流程清花、梳棉機、清梳聯、粗紗機等。

WEB端的制造看板，提供便捷的制造端圖紙、工藝數據查看工具：

應用CAXA PLM深度集設計CAD，增加設計復用，提高設計效率。應用CAXA工藝圖表實現工藝快速編制，改善工藝設計標準化，并在設計過程中，積累工藝信息，便于相似工藝的借用。

應用制造集成實現數據與ERP等系統貫通，避免數據重復錄入，保障數據一致性。將企業的圖紙、工藝投放到看板，每道工藝，每個工作，可以通過制造看板查看本工位的圖紙與工藝，打造無紙化車間。

豫新汽車空調

豫新汽車空調股份有限公司是中國航空工業豫新航空環控設備有限公司等五家不同所有制企業共同組建中外合資的股份有限公司。 主要是為汽車整機企業提供車載空調，公司產品的研發、生產以項目的形式進行，成功的研制生產出各類車用空調系列產品，建立了轎車、客車、特種車空調三大生產基地和獨立的研發測試中心。

企業需要及時響應訂單需求，快速完成生成準備，并確保設計、生產過程資料完備，符合質量體系管理和主機廠的要求。豫新應用CAXA  PLM構建了企業的資料庫、零件庫、標準庫，實現設計數據的集中共享，安全管控，使設計團隊能快速對銷售訂單進行分解，縮短了設計周期，并匯總輸出對應BOM傳遞給ERP系統，由系統分辨識別關鍵零部件，下發到車間進行生產準備及物料采購。

沈陽飛馳電氣

沈陽飛馳電氣設備有限公司主要業務是電力成套開關設備、智能化變電站設備等研發制造與服務。

企業迫切需要建立統一的管理平臺，實現各類電子文件版本管控。飛馳電氣應用CAXA  PLM建立廠內通用件庫，提升設計效率。應用目管理讓流程進度透明化，項目進度把控游刃有余。質量檢查也不在找技術人員打印圖紙，2D、3D通過系統自主查詢，提高檢驗效率，節約紙張。通過實施制造集成，企業車間工人在生產過程中，通過制造看板來查看圖紙，避免了由于圖紙變更造成的信息傳遞不及時問題。

二重（德陽）重型裝備有限公司

“二重（德陽）重型裝備有限公司”（以下簡稱“二重”）是中國第二重型機械集團公司在2013年與中國機械工業集團有限公司（以下簡稱“國機集團”）實施聯合重組后，國機集團的全資子公司。二重是我國規模最大，能力最強的國家重大技術裝備制造企業之一，近年來完成了若干技術改造和國家級的科研項目，取得了不少重大成果。30多年來累計為能源、石油化工、航空、航天、冶金、礦山、機械等行業生產各類大中 型成臺套設備和鑄鍛件超過100萬噸，已經獲得150多項技術國家、部省級科技進步獎，18項產品獲得國家、部、省級優質產品獎，52項中國發明專利，大量產品填補國內空白，為國民經濟建設做出巨大貢獻。

CAXA PLM協同管理系統主要從以下幾個方面成功實現了提升：

1）構建了先進的、開放的底層平臺架構：底層平臺的數據模型實現了任務模型、物料模型和安全模型三大核心模型。

2）按照數據一體化的模式，實施部署各模塊功能：完善了技術管理系統功能覆蓋范圍和應用深度，主要實施了項目管理模塊、產品設計管理模塊、工藝路線管理模塊、工藝設計管理模塊、定額編制管理模塊、變更管理模塊 、圖文輸出管理模塊以及基礎數據管理模塊等8個主要功能模塊。

系統內進行電子化審簽，基于CMII的變更管理：

基于數據庫平臺的路線、工藝、材料定額的編制和管理： 

3）完善了協同平臺安全管理體系：協同平臺具有完整的數據安全保障方案，嚴格的權限控管和操作跟蹤，可以讓每一位管理人員和所有使用協同平臺工作的相關人員，都能夠根據自己的職責和權限取得相應的權限進行工作，有效地保證協同平臺有序、穩定地運行。協同平臺還提供多重備份，記錄用戶異動情形，當協同平臺內交易數據有異動時，異動過程可以被明確記錄下來，便于對異常進行追蹤，此外，協同平臺運行穩定可靠，具有強大的異常處理能力。

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