一、企業簡介

山東魯南機床有限公司始建于1952年，專業從事機床研發制造66年， 公司以數控車床、加工中心及數控專用機床為主導產品， 200多個規格品種，產品數控化率達97%，產品廣泛用于汽車、工程機械、軍工等市場，出口到70多個國家和地區。

公司“T”字牌商標被國家工商總局認定為中國馳名商標。2016年榮獲山東省省長質量獎提名獎，2017、2018連續兩年被山東省經信委、財政廳列入“山東百年品牌重點培育企業。

二、企業需求

 多年的發展使魯南機床積累了大量的技術數據，但是企業技術數據管理方式老舊，資料難共享，版本控制難，同時人員流動導致技術資料損壞或丟失等問題凸顯， 為了解決技術數據管理困境，提高企業競爭力，魯南機床一直在尋求優秀的軟件服務廠商進行合作，通過多家國內外優秀廠商的對比，了解到北京數碼大方（CAXA）的PLM解決方案已服務超過國內3000家客戶，擁有完全自主知識產權，技術實力雄厚，項目經驗豐富，魯南機床最終選擇了數碼大方作為合作伙伴進行PLM系統建設。

三、魯南機床PLM項目建設方案

通過CAXA PLM解決方案，規范數據源頭，打造統一平臺，結構化產品結構，實現圖紙資料線上審批，各部門協同合作，打通設計工藝數據流，提升企業技術數據管理能力。項目整體框架如下：

魯南機床PLM系統建設框架

通過CAXA PLM解決方案，解決企業產品數據全局共享的應用需求，實現企業設計數據、工藝數據與制造數據統一管理，并支持企業跨部門的數據處理和業務協作。

• 統一設計工藝軟件，改善數據獲取手段，提高工作效率和數據規范；工藝編制建設，提高工藝數據的重復應用，積累工藝知識；

• 建立統一平臺，實現對公司技術部門圖文檔的管理；圖文檔集中存儲和管理、文檔的快速檢索、版本管理。

• 產品結構管理，包括零部件分類管理、產品系列的管理，產品組成分類清晰可見。

• 權限管理，適應業務人員的崗位、角色的變化。

• 承前啟后集成貫通工藝數據，為向下游ERP/MES系統傳遞數據打下基礎；

• 工作流程管理，實現對技術資料編制任務的蹤并管理任務的執行過程和狀態，同時實現技術資料編制任務執行過程中的電子化審批；

四、應用成果

1、CAD基礎數據規范化，幫助企業規范數據源頭

應用CAXA電子圖板模板建立起了一整套標準的企業繪圖模板，規范了設計圖紙的圖框、標題欄、明細欄樣式、需要填寫的數據和填寫方式等，使公司圖紙達到初步的標準化和規范化。

設計數據規范化

2、PLM幫助企業加強核心技術及資料管理，實現數據共享

魯南機床傳統的技術資料管理方式將技術資料存放在文件服務器個人共享文件夾中，手工方式管理，管理效率低，權限難以細化；技術資料難以共享，不易查找和借用，重復工作多；紙質版和電子版經常不一致，版本管理難度大；人員變動頻繁，文件容易遺失，經驗不能積累；數據安全管理難以實現；技術文件的審核還是由人帶著走紙質審批流程，手工簽字，周期長，過程不能監控，效率低，審批過程的批注痕跡不能完整保留；

通過實施CAXA PLM系統，在安全的企業產品數據訪問權限基礎上，有效地管理產品圖紙、明細表、BOM表和相關文檔的創建和共享，為技術、管理等部門提供準確、一致、完整的產品技術數據。并且建立起完整的技術文檔管理體系，實現產品技術文檔的電子化和成套管理，使產品數據處于有效與有序管理中，為相關人員提供方便的查詢、瀏覽、借用和輸出報表的工具。制定標準化的審批流程，提倡“規范運作”，有利于管理優化；配合電子簽名和紅線批注，輕松實現在線審批。縮短企業內部流程周期，提高企業辦事效率。

產品BOM及流程管理

3、CAPP工藝數據管理實現數據有效傳遞

魯南機床原有的工藝數據管理方式落后，只管理了工藝文件本身，并沒有實現工藝數據的結構化管理，非結構化工藝數據無法自動傳遞到ERPMES等下游系統，需要技術人員手動重復的錄入數據，效率低，易出錯，無法實現工藝數據的有效共享和協同。CAXA PLM 工藝管理解決方案實現產品設計、工藝設計的一體化管理，通過提取工藝卡片中的數據生成結構化工藝數據，為后續向ERP傳遞工藝信息打下基礎；

工藝數據管理應用

魯南機床從上至下，由技術主管領導親自監督，CAXA項目團隊鼎力支撐，使山東魯南機床PLM系統順利成功上線，圖紙工藝編制效率提升40%，技術資料審批效率提升50%，完成90%歷史產品圖紙文件數據管理，產品BOM完整度達到100%，數據準確度提升到95%，為山東魯南機床研發持續優化提升打造了一個完善的管理平臺。